Por aplicação, o entroncamento de barramento geralmente consiste em entroncamento de barramento inicial, entroncamento de barramento direto-(com e sem soquetes), barramentos de curva vertical (horizontal) em forma de L, barramentos de deslocamento vertical (horizontal) em forma de Z, barramentos em T verticais (horizontais) em forma de T, barramentos verticais (horizontais) em forma de X de quatro- vias, entroncamento de barramento de capacidade variável, entroncamento de barramento de expansão, tampas de terminais, caixas de junção de terminais, caixas-de plug-in, acessórios relacionados e dispositivos de fixação.
Pelo método de isolamento, ele pode ser dividido em três tipos: entroncamento de barramento-plugado isolado-a ar, entroncamento de barramento plug-in isolado compacto-e entroncamento de barramento-plugado-de alta resistência. Plugue-isolado a ar-no barramento troncalizado (BMC): como as juntas entre os barramentos usam tiras de cobre para transição flexível, a oxidação ocorre facilmente entre as juntas no clima úmido do sul, causando mau contato entre as juntas e os barramentos, causando superaquecimento dos contatos. Portanto, raramente é usado no sul. Além disso, as juntas são muito grandes, as seções horizontais dos barramentos têm dimensões inconsistentes e a aparência não é esteticamente agradável. Entroncamento de barramento (CMC) compacto e isolado-: seus efeitos à prova de umidade-e de dissipação de calor são relativamente fracos. Em relação à proteção contra umidade, o barramento é facilmente afetado pela umidade e infiltração de água durante a construção, causando uma diminuição na resistência de isolamento fase-a{15}}fase. A dissipação de calor do barramento depende principalmente do revestimento externo. Devido ao arranjo apertado dos fios, a dissipação de calor nas fases L2 e L3 é lenta, resultando em um maior aumento de temperatura no barramento. Devido às limitações no material do revestimento externo, o entroncamento de barramento plug-in densamente isolado só pode produzir seções horizontais de no máximo 3 m. Devido ao pequeno entreferro entre as fases do barramento, quando uma grande corrente flui através do barramento, uma forte força eletrodinâmica é gerada, fazendo com que as frequências de oscilação magnética se sobreponham, resultando em ruído excessivo. O tronco de barramento fechado (CFW) de alta resistência é outra opção. Seu processo de fabricação não é limitado pelo material; o invólucro externo é feito em padrão corrugado, aumentando a resistência mecânica do barramento, e podem ser produzidos trechos horizontais de até 13m de comprimento. Como o invólucro externo é projetado em um padrão ranhurado, os barramentos são intencionalmente separados e fixados nos locais das ranhuras, com uma folga de 18 mm entre eles. Isso permite uma boa ventilação entre as linhas, melhorando significativamente a capacidade de dissipação de calor e à prova de umidade-da calha de barramento, tornando-a mais adequada para climas do sul. As lacunas entre as linhas também reduzem o aumento da temperatura do condutor, aumentando assim a capacidade de sobrecarga e reduzindo o ruído de oscilação magnética. No entanto, ele gera significativamente mais corrente parasita e reatância indutiva do que o barramento troncalizado compacto; portanto, ao comparar as mesmas especificações, a seção transversal do condutor-deve ser maior que a do plug-com isolamento compacto no entroncamento de barramento. O entroncamento de barramento-plugado pertence a um sistema do tipo tronco-e tem vantagens como tamanho pequeno, estrutura compacta, operação confiável, grande capacidade de transmissão de corrente, ramificação e fonte de alimentação fáceis, manutenção conveniente, baixo consumo de energia e boa estabilidade dinâmica e térmica, tornando-o amplamente utilizado em-edifícios altos.
